Đai ốc tiêu chuẩn ASTM A194 là gì ?
Đai ốc tiêu chuẩn ASTM A194 là thành phần chính, đóng vai trò quan trọng trong nhiều ngành công nghiệp. Bài viết này nhằm mục đích cung cấp sự hiểu biết chi tiết về tiêu chuẩn ASTM A194, tập trung vào các thông số kỹ thuật, ứng dụng và các biến thể của nó, để người đọc hiểu rõ hơn về tầm quan trọng của nó trong các dự án kỹ thuật và xây dựng.
ASTM International, trước đây gọi là Hiệp hội Thử nghiệm và Vật liệu Hoa Kỳ, là một tổ chức toàn cầu chịu trách nhiệm phát triển và công bố các tiêu chuẩn kỹ thuật cho nhiều loại vật liệu, sản phẩm và dịch vụ. Tiêu chuẩn ASTM A194 đặc biệt đề cập đến thông số kỹ thuật tiêu chuẩn cho đai ốc carbon, hợp kim và thép không gỉ được sử dụng trong môi trường áp suất cao, nhiệt độ cao hoặc ăn mòn.
Tiêu chuẩn ASTM A194 bao gồm nhiều loại đai ốc, mỗi loại được phân loại theo các loại khác nhau dựa trên thành phần vật liệu và ứng dụng dự kiến của chúng. Các loại được sử dụng phổ biến nhất bao gồm:
| Grade | Mô tả |
|---|---|
| 2 | Đai ốc thép carbon có độ bền kéo thấp, thích hợp cho các ứng dụng đa năng. |
| 2H | Đai ốc bằng thép cacbon tôi và tôi luyện có độ bền kéo cao, chủ yếu được sử dụng cho dịch vụ áp suất cao và nhiệt độ cao. |
| 7 | Đai ốc bằng thép hợp kim, được tôi và tôi luyện, để sử dụng trong các dịch vụ ở nhiệt độ cao và áp suất cao. |
| 8 | Đai ốc inox chịu được môi trường nhiệt độ cao, áp suất cao và ăn mòn. |
| 16 | Đai ốc thép crom-molypden-vanadi được rèn và tôi luyện, có độ bền cứng cao. |
Các đặc điểm chính của đai ốc ASTM A194 bao gồm các tính chất cơ học như độ bền kéo, tải trọng bằng chứng, cường độ năng suất, độ giãn dài và độ cứng. Thành phần hóa học cũng khác nhau tùy theo loại, chẳng hạn như hàm lượng cacbon, mangan, silic, lưu huỳnh và phốt pho. Tiêu chuẩn ASTM A194 cung cấp các yêu cầu chi tiết về kích thước, ren, hoàn thiện bề mặt, đánh dấu và đóng gói. Bằng cách hiểu các thông số kỹ thuật và cách sử dụng hợp lý các loại đai ốc này, các kỹ sư và chuyên gia xây dựng có thể đảm bảo hoạt động an toàn và đáng tin cậy của các vật tư liên kết trong các điều kiện khắt khe.
Ứng dụng
Các loại đai ốc ASTM A194 được sử dụng trong nhiều ngành công nghiệp, bao gồm:
-
- Dầu khí: Các ứng dụng áp suất cao và nhiệt độ cao như mặt bích, van, phụ kiện và kết nối đường ống đòi hỏi độ bền và độ bền của đai ốc ASTM A194.
- Hóa dầu: Các nhà máy chế biến, lò phản ứng và bộ trao đổi nhiệt yêu cầu các chốt chịu được môi trường khắc nghiệt.
- Phát điện: Trong các nhà máy điện, đai ốc được sử dụng để cố định tua-bin, nồi hơi và bình chịu áp lực, khiến đai ốc ASTM A194 trở nên lý tưởng cho công việc.
- Xây dựng: Các ứng dụng hạng nặng như kết nối cầu, khớp kết cấu thép và hệ thống neo cũng sử dụng đai ốc ASTM A194 do tính chất cơ học nâng cao của chúng.
- Hàng hải và ngoài khơi: Với khả năng chống lại môi trường ăn mòn, đai ốc ASTM A194 phù hợp cho các hệ thống neo đậu, các bộ phận của tàu và giàn khoan dầu ngoài khơi.
Thông số kỹ thuật đai ốc ASTM A194/ A194M
Kích Thước
| Nominal Size |
Basic Major Diameter of Thread |
Width Across Flats, F |
Width Across Corners, G |
Thickness, H | Maximum Runout of Bearing Surface to Thread Axis, FIM |
|||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Basic | Min. | Max. | Min. | Max. | Basic | Min. | Max. | |||
| 1/4 | 0.2500 | 1/2 | 0.488 | 0.500 | 0.556 | 0.577 | 15/64 | 0.218 | 0.250 | 0.017 |
| 5/16 | 0.3125 | 9/16 | 0.546 | 0.562 | 0.622 | 0.650 | 19/64 | 0.280 | 0.314 | 0.020 |
| 3/8 | 0.3750 | 11/16 | 0.669 | 0.688 | 0.763 | 0.794 | 23/64 | 0.341 | 0.377 | 0.021 |
| 7/16 | 0.4375 | 3/4 | 0.728 | 0.750 | 0.830 | 0.866 | 27/64 | 0.403 | 0.441 | 0.022 |
| 1/2 | 0.5000 | 7/8 | 0.850 | 0.875 | 0.969 | 1.010 | 31/64 | 0.464 | 0.504 | 0.023 |
| 9/16 | 0.5625 | 15/16 | 0.909 | 0.938 | 1.037 | 1.083 | 35/64 | 0.526 | 0.568 | 0.024 |
| 5/8 | 0.6250 | 1-1/16 | 1.031 | 1.062 | 1.175 | 1.227 | 39/64 | 0.587 | 0.631 | 0.025 |
| 3/4 | 0.7500 | 1-1/4 | 1.212 | 1.250 | 1.382 | 1.443 | 47/64 | 0.710 | 0.758 | 0.027 |
| 7/8 | 0.8750 | 1-7/16 | 1.394 | 1.438 | 1.589 | 1.660 | 55/64 | 0.833 | 0.885 | 0.029 |
| 1 | 1.0000 | 1-5/8 | 1.575 | 1.625 | 1.796 | 1.876 | 63/64 | 0.956 | 1.012 | 0.031 |
| 1-1/8 | 1.1250 | 1-13/16 | 1.756 | 1.812 | 2.002 | 2.093 | 1-7/64 | 1.079 | 1.139 | 0.033 |
| 1-1/4 | 1.2500 | 2 | 1.938 | 2.000 | 2.209 | 2.309 | 1-7/32 | 1.187 | 1.251 | 0.035 |
| 1-3/8 | 1.3750 | 2-3/16 | 2.119 | 2.188 | 2.416 | 2.526 | 1-11/32 | 1.310 | 1.378 | 0.038 |
| 1-1/2 | 1.5000 | 2-3/8 | 2.300 | 2.375 | 2.622 | 2.742 | 1-15/32 | 1.433 | 1.505 | 0.041 |
| 1-3/4 | 1.7500 | 2-3/4 | 2.662 | 2.750 | 3.035 | 3.175 | 1-23/32 | 1.679 | 1.759 | 0.048 |
| 2 | 2.0000 | 3-1/8 | 3.025 | 3.125 | 3.449 | 3.607 | 1-31/32 | 1.925 | 2.013 | 0.055 |
| 2-1/4 | 2.2500 | 3-1/2 | 3.388 | 3.500 | 3.862 | 4.041 | 2-13/64 | 2.155 | 2.251 | 0.061 |
| 2-1/2 | 2.5000 | 3-7/8 | 3.750 | 3.875 | 4.275 | 4.474 | 2-29/64 | 2.401 | 2.505 | 0.068 |
| 2-3/4 | 2.7500 | 4-1/4 | 4.112 | 4.250 | 4.688 | 4.907 | 2-45/64 | 2.647 | 2.759 | 0.074 |
| 3 | 3.0000 | 4-5/8 | 4.475 | 4.625 | 5.102 | 5.340 | 2-61/64 | 2.893 | 3.013 | 0.081 |
| 3-1/4 | 3.2500 | 5 | 4.838 | 5.000 | 5.515 | 5.774 | 3-3/16 | 3.124 | 3.252 | 0.087 |
| 3-1/2 | 3.5000 | 5-3/8 | 5.200 | 5.375 | 5.928 | 6.207 | 3-7/16 | 3.370 | 3.506 | 0.094 |
| 3-3/4 | 3.7500 | 5-3/4 | 5.562 | 5.750 | 6.341 | 6.640 | 3-11/16 | 3.616 | 3.760 | 0.100 |
| 4 | 4.000 | 6-1/8 | 5.925 | 6.125 | 6.755 | 7.073 | 3-15/16 | 3.862 | 4.014 | 0.107 |
Kích Thước
| Nominal Nut Dia. and Thread Pitch |
Width Across Flats, S |
Width Across Corners, E |
Thickness, M | Minimum Bearing Face Dia, Dw |
Washer Face Thickness, C |
Maximum Total Runout of Bearing Surface FIM |
||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Max. | Min. | Max. | Min. | Max. | Min. | Max. | Min. | |||
| M12 x 1.75 | 21.00 | 20.16 | 24.25 | 22.78 | 12.3 | 11.9 | 19.2 | 0.8 | 0.4 | 0.38 |
| M14 x 2 | 24.00 | 23.16 | 27.71 | 26.17 | 14.3 | 13.6 | 22.0 | 0.8 | 0.4 | 0.42 |
| M16 x 2 | 27.00 | 26.16 | 31.18 | 29.56 | 17.1 | 16.4 | 24.9 | 0.8 | 0.4 | 0.47 |
| M20 x 2.5 | 34.00 | 33.00 | 39.26 | 37.29 | 20.7 | 19.4 | 31.4 | 0.8 | 0.4 | 0.58 |
| M22 x 2.5 | 36.00 | 35.00 | 41.57 | 39.55 | 23.6 | 22.3 | 33.3 | 0.8 | 0.4 | 0.63 |
| M24 x 3 | 41.00 | 40.00 | 47.34 | 45.20 | 24.2 | 22.9 | 38.0 | 0.8 | 0.4 | 0.72 |
| M27 x 3 | 46.00 | 45.00 | 53.12 | 50.85 | 27.5 | 26.3 | 42.8 | 0.8 | 0.4 | 0.80 |
| M30 x 3.5 | 50.00 | 49.00 | 57.74 | 55.37 | 30.7 | 29.1 | 45.6 | 0.8 | 0.4 | 0.87 |
| M36 x 4 | 60.00 | 58.80 | 69.28 | 66.44 | 36.6 | 35.0 | 55.9 | 0.8 | 0.4 | 1.05 |
| M42 x 4.5 | 70.00 | 67.90 | 80.83 | 77.41 | 42.0 | 40.4 | 64.5 | 1.0 | 0.5 | 1.22 |
| M48 x 5 | 80.00 | 77.60 | 92.38 | 88.46 | 48.0 | 46.4 | 73.7 | 1.0 | 0.5 | 1.40 |
| M56 x 5.5 | 90.00 | 87.20 | 103.92 | 99.41 | 56.0 | 54.1 | 82.8 | 1.0 | 0.5 | 1.57 |
| M64 x 6 | 100.00 | 96.80 | 115.47 | 110.35 | 64.0 | 62.1 | 92.0 | 1.0 | 0.5 | 1.75 |
| M72 x 6 | 110.00 | 106.40 | 127.02 | 121.30 | 72.0 | 70.1 | 101.1 | 1.2 | 0.6 | 1.92 |
| M80 x 6 | 120.00 | 116.00 | 138.56 | 132.24 | 80.0 | 78.1 | 110.2 | 1.2 | 0.6 | 2.09 |
| M90 x 6 | 135.00 | 130.50 | 155.88 | 148.77 | 90.0 | 87.8 | 124.0 | 1.2 | 0.6 | 2.36 |
| M100 x 6 | 150.00 | 145.00 | 173.21 | 165.30 | 100.0 | 97.8 | 137.8 | 1.2 | 0.6 | 2.62 |
Hóa học
| Grade | Carbon | Manganese | Phosphorus | Sulfur | Silicon | Chromium | Nickel | Molybdenum |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 2H | 0.40 min | 1.00 | 0.040 | 0.050 | 0.40 | – | – | – |
| 7, 7M | 0.38 – 0.48 | 0.75 – 1.00 | 0.035 | 0.04 | 0.15 – 0.35 | 0.8 – 1.1 | – | 0.15 – 0.25 |
| 8 | 0.08 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 1.00 | 18.0 – 20.0 | 8.0 – 11.0 | – |
| 8M | 0.08 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 1.00 | 16.0 – 18.0 | 10.0 – 14.0 | 2.00 – 3.00 |
| 16 | 0.36 – 0.47 | 0.45 – 0.70 | 0.035 | 0.040 | 0.15 – 0.35 | 0.80 – 1.15 | – | 0.5 – 0.65 |
Cơ tính
| Grade and Type | Brinell Hardness | Rockwell Hardness | Brinell Hardness, min | Rockwell Hardness B Scale, min | |
|---|---|---|---|---|---|
| C Scale | B Scale | ||||
| 2H to 1-1/2 in. or M36, incl | 248 to 327 | 24 to 35 | – | 179 | 89 |
| 2H over 1-1/2 in. or M36 | 212 to 327 | 35 max | 95 min | 147 | 79 |
| 7, 16 | 248 to 327 | 24 to 35 | – | 201 | 94 |
| 8, 8M | 126 to 300 | 32 max | 60 min | – | – |
Lớp mạ
Đai ốc tiêu chuẩn A194 có sẵn ở nhiều dạng hoàn thiện và lớp mạ khác nhau, bao gồm:
-
- Lớp hoàn thiện trơn: Không có lớp phủ bổ sung, thích hợp cho các ứng dụng đa năng.
- Mạ kẽm điện phân: Lớp mạ kẽm mạ điện giúp tăng khả năng chống ăn mòn.
- Mạ kẽm nhúng nóng: Đai ốc mạ kẽm nhúng nóng trải qua một lớp kẽm bổ sung để tăng cường khả năng chống ăn mòn, đặc biệt là trong các ứng dụng ngoài trời.
- Mạ cadmium: Mạ cadmium mang lại khả năng chống ăn mòn vượt trội trong môi trường khắc nghiệt.
- Mạ PTFE: lớp mạ này giúp bảo vệ khỏi sự ăn mòn, đây là một vấn đề phổ biến trong các ứng dụng nhiệt độ cao và áp suất cao. Lớp mạ cũng cung cấp tính dẫn điện, điều này rất quan trọng đối với các ứng dụng điện.
Đánh giá
Chưa có đánh giá nào.