Bulong tiêu chuẩn ASTM A320 là gì ?
Được phê duyệt lần đầu vào năm 1948, ASTM A320 là một đặc điểm kỹ thuật làm các vật liệu bằng thép hợp kim và thép không gỉ. Tiêu chuẩn này bao gồm các thanh ren, bulong, đinh vít, đinh tán và bulong đinh được cán, rèn hoặc tôi cứng. Giống như thông số kỹ thuật của ASTM A193, chuỗi ren 8UN được chỉ định trên dây buộc có đường kính lớn hơn 1”.
Thông số kỹ thuật bao gồm một số loại bu lông và một số loại đai ốc và long đền tương thích với bulong. Mỗi loại có thành phần và tính chất cơ học riêng. Dưới đây là tóm tắt cơ bản về một số loại phổ biến trong thông số kỹ thuật của ASTM A320.
Bulong ASTM A320 | Mô tả |
---|---|
Grade L7 | Được làm từ thép crom-molypden đã được làm nguội và tôi luyện. Chúng thường được sử dụng ở nhiệt độ thấp tới -150°F và có độ bền kéo tối thiểu là 125 ksi. |
Grade L7M | Là phiên bản sửa đổi của bulong L7 đã được xử lý để cải thiện độ dẻo và độ dẻo dai của chúng. Chúng được sử dụng trong các ứng dụng tương tự như bu lông L7, nhưng với yêu cầu cường độ thấp hơn một chút là 105 ksi. |
Grade L43 | Giống như Grade L7 nhưng được làm từ thép niken-crom-molypden. |
Grade B8 | Được làm từ thép không gỉ loại 304 và được sử dụng ở nhiệt độ lên tới 800°F. Chúng có độ bền kéo tối thiểu là 75 ksi. |
Grade B8M | Được làm từ thép không gỉ loại 316 và được sử dụng ở nhiệt độ lên tới 1000°F. Chúng có độ bền kéo tối thiểu là 75 ksi. |
Grade B8T | Giống như Grade B8M nhưng được làm từ thép không gỉ loại 321. |
Nhìn chung, bulong ASTM A320 là một thành phần thiết yếu trong các ứng dụng nhiệt độ thấp. Chúng được thiết kế để mang lại độ bền cao trong môi trường mà các loại bulong khác có thể bị hỏng. Bằng cách tuân theo các hướng dẫn được nêu trong thông số kỹ thuật, các kỹ sư và nhà sản xuất có thể đảm bảo rằng hệ thống của họ có khả năng chịu được các điều kiện khắc nghiệt trong môi trường nhiệt độ thấp.
Ứng dụng bulong ASTM A320
Tiêu chuẩn ASTM A320 chủ yếu được sử dụng cho các ứng dụng nhiệt độ thấp. Thông thường, chúng được sử dụng cho bình chịu áp lực, mặt bích, van, bể đông lạnh, hệ thống làm mát và kho chứa khí tự nhiên hóa lỏng (LNG).
Thông số kỹ thuật Bulong ASTM A320
Kích thước
Nominal Size |
Basic Product Diameter |
Full-Size Body Diameter, E |
Width Across Flats, F |
Width Across Corners, G |
Head Height, H | Radius of Fillet, R |
Nominal Thread Length for Bolt Lengths |
||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Max. | Min. | Basic | Max. | Min. | Max. | Min. | Basic | Max. | Min. | Max. | Min. | 6 in. and Shorter |
Over 6 in. | ||
3⁄8 | 0.375 | 0.388 | 0.360 | 11⁄16 | 0.688 | 0.669 | 0.794 | 0.763 | 1⁄4 | 0.268 | 0.226 | 0.03 | 0.01 | 1.00 | 1.25 |
1⁄2 | 0.500 | 0.515 | 0.482 | 7⁄8 | 0.875 | 0.850 | 1.010 | 0.969 | 11⁄32 | 0.364 | 0.302 | 0.03 | 0.01 | 1.25 | 1.50 |
5⁄8 | 0.625 | 0.642 | 0.605 | 1 1⁄16 | 1.062 | 1.031 | 1.227 | 1.175 | 27⁄64 | 0.444 | 0.378 | 0.06 | 0.02 | 1.50 | 1.75 |
3⁄4 | 0.750 | 0.768 | 0.729 | 1 1⁄4 | 1.250 | 1.212 | 1.443 | 1.383 | 1⁄2 | 0.524 | 0.455 | 0.06 | 0.02 | 1.75 | 2.00 |
7⁄8 | 0.875 | 0.895 | 0.852 | 1 7⁄16 | 1.438 | 1.394 | 1.660 | 1.589 | 37⁄64 | 0.604 | 0.531 | 0.06 | 0.02 | 2.00 | 2.25 |
1 | 1.000 | 1.022 | 0.976 | 1 5⁄8 | 1.625 | 1.575 | 1.876 | 1.796 | 43⁄64 | 0.700 | 0.591 | 0.09 | 0.03 | 2.25 | 2.50 |
1 1⁄8 | 1.125 | 1.149 | 1.098 | 1 13⁄16 | 1.812 | 1.756 | 2.093 | 2.002 | 3⁄4 | 0.780 | 0.658 | 0.09 | 0.03 | 2.50 | 2.75 |
1 1⁄4 | 1.250 | 1.277 | 1.223 | 2 | 2.000 | 1.938 | 2.309 | 2.209 | 27⁄32 | 0.876 | 0.749 | 0.09 | 0.03 | 2.75 | 3.00 |
1 3⁄8 | 1.375 | 1.404 | 1.345 | 2 3⁄16 | 2.188 | 2.119 | 2.526 | 2.416 | 29⁄32 | 0.940 | 0.810 | 0.09 | 0.03 | 3.00 | 3.25 |
1 1⁄2 | 1.500 | 1.531 | 1.470 | 2 3⁄8 | 2.375 | 2.300 | 2.742 | 2.622 | 1 | 1.036 | 0.902 | 0.09 | 0.03 | 3.25 | 3.50 |
1 5⁄8 | 1.625 | 1.658 | 1.591 | 2 9⁄16 | 2.562 | 2.481 | 2.959 | 2.829 | 1 3⁄32 | 1.116 | 0.978 | 0.09 | 0.03 | 3.50 | 3.75 |
1 3⁄4 | 1.750 | 1.785 | 1.716 | 2 3⁄4 | 2.750 | 2.662 | 3.175 | 3.035 | 1 5⁄32 | 1.196 | 1.054 | 0.12 | 0.04 | 3.75 | 4.00 |
1 7⁄8 | 1.875 | 1.912 | 1.839 | 2 15⁄16 | 2.938 | 2.844 | 3.392 | 3.242 | 1 1⁄4 | 1.276 | 1.130 | 0.12 | 0.04 | 4.00 | 4.25 |
2 | 2.000 | 2.039 | 1.964 | 3 1⁄8 | 3.125 | 3.025 | 3.608 | 3.449 | 1 11⁄32 | 1.388 | 1.175 | 0.12 | 0.04 | 4.25 | 4.50 |
2 1⁄4 | 2.250 | 2.305 | 2.214 | 3 1⁄2 | 3.500 | 3.388 | 4.041 | 3.862 | 1 1⁄2 | 1.548 | 1.327 | 0.19 | 0.06 | 4.75 | 5.00 |
2 1⁄2 | 2.500 | 2.559 | 2.461 | 3 7⁄8 | 3.875 | 3.750 | 4.474 | 4.275 | 1 21⁄32 | 1.708 | 1.479 | 0.19 | 0.06 | 5.25 | 5.50 |
2 3⁄4 | 2.750 | 2.827 | 2.711 | 4 1⁄4 | 4.250 | 4.112 | 4.907 | 4.688 | 1 13⁄16 | 1.869 | 1.632 | 0.19 | 0.06 | 5.75 | 6.00 |
3 | 3.000 | 3.081 | 2.961 | 4 5⁄8 | 4.625 | 4.475 | 5.340 | 5.102 | 2 | 2.060 | 1.815 | 0.19 | 0.06 | 6.25 | 6.50 |
Cơ tính
Class and Grade, Diameter, in. [mm] | Heat Treatment | Minimum Tempering Temperature, °F [°C] |
Tensile Strength, min, ksi [MPa] |
Yield Strength, min, ksi [MPa] (0.2 % offset) |
Elongation in 2 in. or 50 mm, min, % |
Reduction of Area, min, % |
Hardness, max | |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
L7 – 2 1⁄2 [65] and under | quenched and tempered | 1100 [593] | 125 [860] | 105 [725] | 16 | 50 | 321 HBW or 35 HRC |
|
L43 – 4 [100] and under | quenched and tempered | 1100 [593] | 125 [860] | 105 [725] | 16 | 50 | 321 HBW or 35 HRC |
|
L7M – 2 1⁄2 [65] and under | quenched and tempered | 1150 [620] | 100 [690] | 80 [550] | 18 | 50 | 235 HBW or 99 HRB |
|
Class1: B8, B8M, B8T,… all diameters | carbide solution treated | – | 75 [ 515] | 30 [205] | 30 | 50 | 223 HBW or 96 HRB |
|
Class 2: B8, B8T,… | 3/4 [ 20] and under | carbide solution treated and strain hardened |
– | 125 [860] | 100 [690] | 12 | 35 | 321 HBW or 35 HRC |
over 3/4 to 1 [20 to 25], incl | 115 [795] | 80 [550] | 15 | 30 | 321 HBW or 35 HRC |
|||
over 1 to 1-1/4 [25 to 32], incl | 105 [725] | 65 [450] | 20 | 35 | 321 HBW or 35 HRC |
|||
over 1-1/4 to 1-1/2 [32 to 40], incl | 100 [690] | 50 [345] | 28 | 45 | 321 HBW or 35 HRC |
|||
Class 2: B8M | 3/4 [ 20] and under | carbide solution treated and strain hardened |
– | 110 [760] | 95 [655] | 15 | 45 | 321 HBW or 35 HRC |
over 3/4 to 1 [20 to 25], incl | 100 [690] | 80 [550] | 20 | 45 | 321 HBW or 35 HRC |
|||
over 1 to 1-1/4 [25 to 32], incl | 95 [655] | 65 [450] | 25 | 45 | 321 HBW or 35 HRC |
|||
over 1-1/4 to 1-1/2 [32 to 40], incl | 90 [620] | 50 [345] | 30 | 45 | 321 HBW or 35 HRC |
Hóa học
Grade | Carbon | Manganese | Phosphrus, max | Sulfur, max | Silicon | Nickel | Chromium | Molybdenum | |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
L7, L7M (Chromium-Molybdenum) | Range, % | 0.38 – 0.48 | 0.75 – 1.00 | 0.035 | 0.040 | 0.15 – 0.35 | – | 0.80 – 1.10 | 0.15 – 0.25 |
Product Variation, %, Over and under |
0.02 | 0.04 | 0.005 over | 0.005 over | 0.02 | – | 0.05 | 0.02 | |
L43 (Nickel-Chromium-Molybdenum) | Range, % | 0.38 – 0.48 | 0.60 – 0.85 | 0.035 | 0.040 | 0.15 – 0.35 | 1.65 – 2.00 | 0.70 – 0.90 | 0.20 – 0.30 |
Product Variation, %, Over and under |
0.02 | 0.03 | 0.005 over | 0.005 over | 0.02 | 0.05 | 0.03 | 0.02 | |
B8 (304) | Range, % | 0.08 max | 2.00 max | 0.045 max | 0.030 max | 1.00 max | 8.0 – 11.0 | 18.0 – 20.0 | – |
Product Variation, %, Over and under |
0.01 over | 0.04 over | 0.010 over | 0.005 over | 0.05 over | 0.15 | 0.20 | – | |
B8M ( 316) | Range, % | 0.08 max | 2.00 max | 0.045 max | 0.030 max | 1.00 max | 10.0 – 14.0 | 16.0 – 18.0 | 2.00 – 3.00 |
Product Variation, %, Over and under |
0.01 over | 0.04 over | 0.010 over | 0.005 over | 0.05 over | 0.15 | 0.20 | 0.10 | |
B8T (321) | Range, % | 0.08 max | 2.00 max | 0.045 max | 0.030 max | 1.00 max | 9.0 – 12.0 | 17.0 – 19.0 | – |
Product Variation, %, Over and under |
0.01 over | 0.04 over | 0.010 over | 0.005 over | 0.05 over | 0.15 | 0.20 | – |
Đai ốc – long đền đi kèm và lớp mạ
Bulong A320 sẽ sử dụng đai ốc lục giác A194. Có nhiều loại trong đặc điểm kỹ thuật A194. Loại đai ốc A194 thích hợp sẽ được xác định bởi tính chất hóa học và độ bền của loại đai ốc. Tất cả các vòng đệm được sử dụng với các phiên bản thép hợp kim của thông số kỹ thuật A320 đều tuân thủ tiêu chuẩn ASTM F436.
Lớp mạ Teflon, Xylan và PTFE thường được sử dụng với bulong A320. Một số loại lớp mạ phổ biến khác cũng được dùng để bảo vệ bulong A320 nếu được yêu cầu là mạ kẽm nhúng nóng (F2329), mạ kẽm cơ học (B695) hoặc mạ kẽm (F1941),…. Các lớp mạ này giúp bảo vệ khỏi sự ăn mòn, tính dẫn điện, điều này rất quan trọng đối với các ứng dụng điện.