Bulong Astm A193

Bulong ASTM A193 là gì?

Hinh Dang

ASTM A193 là tiêu chuẩn vật tư liên kết bao gồm bu lông thép carbon , thép hợp kim và thép không gỉ và thanh ren để sử dụng với mặt bích, van, bình áp lực và phụ kiện cho dịch vụ nhiệt độ cao và áp suất cao. Công ty Alpha Fastener đang cung cấp các loại Bulong ASTM A193 trong đó phổ biến nhất là Bulong ASTM A193 B7, B7M được phủ lớp mạ PTFE màu xanh dương hoặc xanh lá cây đi cùng với con tán ASTM A194 2H.

Tham khảo tham tiêu chuẩn ASTM A193 

Ứng dụng

Tiêu chuẩn này thông thường được sử dụng trong các lĩnh vực sau:

  • Bulong ASTM A193 B7/2H, B8 được sử dụng trên các mặt bích nối các đường ống trong ngành cấp nước, hoá dầu, công nghiệp chế biến
  • Bulong B7, B16 trong ngành dầu khí, hàng không vũ trụ, sản xuất điện, lọc dầu, hoá chất…
  • B8 và B8M được sử dụng làm van thép không gỉ, kiểm soát sự di chuyển của chất lỏng qua đường ống. Khi nhiệt độ cao thì sử dụng B16
  • Ngoài ra còn được sử dụng nhiều trong chế tạo nồi hơi chứa nước hoặc các chất lỏng được làm nóng, bộ trao đổi nhiệt dùng để truyền nhiệt giữa một hoặc nhiều chất lỏng (hoặc khí) mà không trộn lẫn với nhau
Ung Dung A193 Mat Bich

Hình dáng

Ban Ve

Bu lông A193 thường được chỉ định, sản xuất và cung cấp nhất dưới dạng bulong lục giác hoặc thanh ren. Tuy nhiên, những đặc điểm kỹ thuật không hạn chế bulong A193 chỉ sản xuất theo hình dạng này. Nhiều loại bu lông uốn cong, thanh có ren ở một hoặc cả hai đầu, và bu lông có đầu không phải là loại hình lục giác  cũng được gia công theo đặc điểm kỹ thuật ASTM A193. Tất cả các bu lông và thanh ren phải được vát mép (nhọn).

Cơ tính – hoá học – đai ốc long đền đi kèm

Cap Ben Bulong A193

Bảng cơ tính và vật liệu sản xuất

Cấp bền Kích thước (inch) Giới hạn bền đứt
min (ksi)
Giới hạn chảy min (ksi) Độ giãn dài
(%)
RA min
(%)
HBW HRC Vật liệu chế tạo
B7 2½ Trở xuống 125 105 16 50 321 max 35 max Thép hợp kim crom và molypden (AISI 4140/4142) được nhiệt luyện và tôi luyện
2⅝ – 4 115 95
4⅛ – 8 100 75
B7M 4 Trở xuống 100 80 18 50 235 max
Trên 4 – 7 100 75
B8
Loại 1
Tất cả 75 30 30 50 223 max 96 max Thép không gỉ AISI 304 được xử lý qua dung dịch các-bua. Loại 2 được làm cứng lại để tăng cường độ và khả năng co dãn
B8
Loại 2
(B8SH)
¾ Trở xuống 125 100 12 35 321 max 35 max
⅞ – 1 115 80 15 35
1⅛ – 1¼ 105 65 20 35
1⅜ – 1½ 100 50 28 45
B8M
Loại 1
Tất cả 75 30 30 50 223 max 96 max Thép không gỉ AISI 316 (có molypden) được xử lý qua dung dịch các-bua. Loại 2 được tăng độ bề và giảm độ nhạy cảm với hiện tượng nước chảy
B8M
Loại 2
(B8MSH)
¾ Trở xuống 110 95 15 45 321 max 35 max
⅞ – 1 100 80 20 45
1⅛ – 1¼ 95 65 25 45
1⅜ – 1½ 90 50 30 45
B16 2½ Trở xuống 125 105 18 50 321 max 35 max Thép hợp kim crom-molypden-vanadi được nhiệt luyện và tôi luyện
2⅝ – 4 110 95 17 45
4⅛ – 8 100 85 16 45

Bảng thành phần hóa học

Thành phần B7, B7M (AISI 4140) B8 (AISI 304) B8M (AISI 316) B16 (AISI 316)
Carbon 0.37 – 0.49 0.08 0.08 0.36 – 0.47
Mangan, max 0.65 – 1.1 2 2 0.45 – 0.7
Phốt Pho, max 0.035 0.045 0.045 0.035
Lưu Huỳnh, max 0.04 0.03 0.03 0.04
Silicon 0.15 – 0.35 1 1 0.15 – 0.35
Crom 0.75 – 1.2 18 – 20 16 – 18 0.8 – 1.15
Mô Líp Đen 0.15 – 0.25 2 – 3 0.5 – 0.65
Niken 8 – 11 10 – 14
Vanadi 0.25 – 0.35
Nhôm, max 0.015

Bulong – Đai ốc – Long đền đi kèm (khuyên dùng)

Cấp bền bulong Đai ốc Long đền
B7 A194 Cấp bền 2H F436
B7M A194 Cấp bền 2HM F436
B8 Loại 1 A194 Cấp bền 8 SUS 304
B8M Loại 1 A194 Cấp bền 8M SUS 316
B8 Loại 2 A194 Cấp bền 8 SUS 304
B8M Loại 2 A194 Cấp bền 8M SUS 316
B16 A194 Cấp bền 4, 7 hoặc 16 F436

Bước ren

UNC là tiêu chuẩn bước ren phổ biến nhất tại Hoa Kỳ. Bước ren được thống nhất  thiết kế với góc ren 60 ° và một số kết hợp đường kính-bước. Bước ren 8UN ​​là một biến thể bước ren UNC, “8” trong 8UN ​​có nghĩa là trên một đường kính danh nghĩa nhất định bước ren 8UN luôn là 8 TPI (số lượng ren trên mỗi inch), cho mọi đường kính ren. 

Buoc Ren A193
Bulong Astm A193 B7

Lớp mạ

Một số loại ốc vít được sản xuất theo tiêu chuẩn ASTM A193 có thể được phủ kẽm theo F2329 (mạ kẽm nhúng nóng), B695 (mạ kẽm cơ học) hoặc F1941 (mạ kẽm). Đặc biệt lớp phủ Teflon, Xylan và PTFE thường được sử dụng với bulong A193.

Tiêu chuẩn và ưu điểm của lớp mạ PTFE

Tiêu chuẩn

  • Teflon, Xylan, PTFE (Polytetrafluoroethene), thường được gọi là “lớp phủ không dính” hoặc “vật liệu” dễ dàng làm sạch, là một loại sử dụng tất cả các nguyên tử hydro trong vật liệu polyme tổng hợp, nhựa tổng hợp fluorinated. Vật liệu này có khả năng chống axit kiềm, kháng các đặc tính của các loại dung môi hữu cơ, hầu như không hòa tan trong mọi dung môi. Đồng thời, PTFE có đặc tính chịu nhiệt độ cao, hệ số ma sát thấp, vì vậy có thể làm cho bôi trơn và cũng trở thành lớp phủ lý tưởng dễ dàng vệ sinh sạch sẽ của lớp lót ống.
  • Phương pháp áp dụng lớp phủ phải đảm bảo rằng thiệt hại thông qua sự bế tắc chậm (tránh được hyđrô). Điều này đặc biệt quan trọng trong trường hợp thép cường độ cao của các loại B, C và D có độ bền kéo >1000 N/mm². Ứng dụng phải được thực hiện theo tiêu chuẩn ASTM B841 và các tiêu chuẩn liên quan. Bề mặt phải được xử lý bằng xử lý chuyển hóa cromat cũng theo tiêu chuẩn ASTM B841.
  • Lớp phủ phải có khả năng vượt qua kiểm tra độ bám dính được quy định trong tiêu chuẩn ASTM B571.
  • Lớp phủ trên cùng của PTFE cho các thành phần bắt vít phải là Xylan 1070® (hoặc) tương đương. Vật liệu được chọn phải chứa polytetrafluoretylen cùng với este polyamit/ polyimit và sắc tố màu và là loại chữa bệnh cơ sở. Vật liệu được chọn phải chịu được nhiệt độ từ -50°C đến + 200°C.
  • Độ dày màng khô của lớp phủ PTFE trên thành ốc vít không được nhỏ hơn 25 micron và không lớn hơn 40 micron. Lớp phủ phải được áp dụng theo tiêu chuẩn ASTM D823. Việc áp dụng lớp phủ phải được áp dụng với tối thiểu hai (hoặc 3) lớp.
  • Hệ thống sơn fluorocarbon (PTFE) phải được thử nghiệm trong buồng sương muối ASTM B117 trong 3000 giờ.
  • Một thử nghiệm chống ăn mòn cho lớp phủ PTFE trên stud-stud mạ Zn-Ni phải được thực hiện theo ASTM B117 (thử nghiệm phun muối) trong khoảng thời gian tối thiểu 3000 giờ.
Kết Quả Test Muối 1000H Các Lớp Mạ
Kết Quả Test Muối 1000H Các Lớp Mạ

Ưu điểm

  • Chống gỉ sét trong môi trường kiềm, muối, nước biển.
  • Không dính với gần như tất cả các vật liệu với lớp phủ teflon.
  • Khả năng chịu nhiệt, lớp phủ teflon có khả năng chịu nhiệt tuyệt vời và tính chất chịu nhiệt thấp. Kháng ổn định nhiệt độ cao đến 300 ℃, thời gian ngắn trung bình giữa 240℃ ~ 240℃ có thể được sử dụng liên tục, có ổn định nhiệt đáng kể, nó có thể làm việc dưới nhiệt độ đóng băng và không giòn, không tan chảy ở nhiệt độ cao.
  • Trượt: lớp phủ teflon có hệ số ma sát thấp hơn. Tải khi hệ số ma sát trượt thay đổi, nhưng số chỉ từ 0,05 đến 0,15.
  • Ướt kháng: không dính teflon bề mặt lớp phủ của nước và dầu, hoạt động sản xuất cũng không dễ dàng để liên lạc giải pháp, chẳng hạn như với một lượng nhỏ bụi bẩn, dễ dàng để lau có thể được gỡ bỏ. Thời gian là ngắn, có thể tiết kiệm thời gian và nâng cao hiệu quả công việc.
  • Mặc sức đề kháng: dưới tải cao, có tuyệt vời mặc sức đề kháng. Một số tải nhất định, có những lợi thế kép của mặc sức đề kháng và độ bám dính.
  • Chống ăn mòn: ptfe là gần như không bị ảnh hưởng bởi thuốc, có thể chịu được ngoài kim loại kiềm nóng chảy, florua trung bình và cao hơn 300 ℃ tất cả các axit mạnh natri hydroxit (bao gồm cả regia thủy), mạnh mẽ oxidizer, reductant, và vai trò các loại dung môi hữu cơ, có thể bảo vệ các bộ phận khỏi sự ăn mòn hóa học dưới mọi hình thức.

Kích thước

Tại Alpha, chúng tôi cung cấp các sản phẩm bulong ASTM A193 theo cả 2 hệ: hệ inch và hệ mét. Với kích thước đa đạng, đáp ứng mọi nhu cầu của khách hàng.

Đóng dấu sản phẩm

Tất cả các sản phẩm được sản xuất tại Alpha Fastener đều được đóng dấu Logo và cấp bền (ví dụ: A193 B7) tại đầu lục giác. Cho phép bỏ qua việc đóng dấu trên các sản phẩm có đường kính rất nhỏ

Tốc độ sản xuất

Nhà máy sản xuất của chúng tôi được trang bị các trang thiết bị hiện đại, giúp đạt sản lượng cao trong thời gian ngắn cùng với trữ lượng kho hàng các kích thước phổ biến. Mang lại trải nhiệm mua hàng tốt nhất cho quý khách.